English

新闻中心

手机二维码

热收缩性聚酯(PET)膜处理和应用

2016-01-13
热收缩性塑料薄膜的要求是在室温下稳定,热(高于玻璃化转变温度),合同,是在50%的热收缩性理想的多于一个的方向。热收缩塑料薄膜包装的特点是:通体透明,体现产品形象;严密包装,防止良好的防水,防潮,防霉;没有弹性,也有一定的安全功能。热收缩性塑料薄膜在食品和饮料,电子,金属制品,如包装常用,特别是收缩标签应用的主要领域。
 
 
热收缩性塑料膜不是作为收缩标签,并在近年也开始消费品的包装。因为这将使包装商品,避免冲击,防水,防潮,防锈,使产品的印刷精美的包装来赢得客户,这是很好的显示制造商的良好形象。目前,越来越多的包装厂家使用印刷收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品质量,产品广告的外观,品牌可以在消费者心中留下了深刻印象。
 
 
热收缩性塑料膜通常无定形塑料加工,如聚苯乙烯,聚氯乙烯,PVDC,。聚苯乙烯(PS)收缩低的膜强度,耐冲击性,它很少使用,和聚氯乙烯(PVC),不利于回收,不符合环保的要求。在其他国家,尤其在欧洲,聚氯乙烯(PVC)塑料薄膜已被禁止在特别的包装方面,在用于食品包装。
 
 
聚酯(PET)的热收缩薄膜是一种新型的热收缩包装材料。因为它很容易回收,无毒,无异味,具有良好的机械性能,特别是环保等特点,开发了聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)为热收缩薄膜的理想替代品。
 
 
共聚的热收缩性聚酯(PET)膜
 
 
聚对苯二甲酸乙酯(PET)膜是结晶材料,由特殊处理得到只能是30%以下的热收缩率一般聚酯膜。以获得热收缩性聚酯系膜的更高的速率,它必须被修改。换句话说,对于高热收缩聚酯膜的制备需要改性普通聚酯或聚对苯二甲酸乙二醇共聚物。 PET膜的共聚改性其最大热收缩率可高达70%。
 
 
普通聚酯是由纯化的对苯二甲酸(PTA)的,乙二醇(EG)通过酯化,缩合反应制成,属于结晶聚合物(严格地说是晶体和非结晶聚合物的共存)。共聚改性是除了所谓的纯对苯二甲酸(PTA),乙二醇(EG)的两种主要成份外,然后被引入第三或甚至参与共第四成分,目的是产生非对称分子,以形成无定形的PET共聚物。
 
 
第三或甚至所述单体可以引入二羧酸和二醇。其中,有一个苯二甲酸,丙酸,琥珀酸,己二酸,癸二酸;二醇新戊二醇,丙二醇,二甘醇,1.4,例如环己烷二甲醇。二羧酸(酸性)共聚物改性,制备的共聚PET,作为APET;如果二醇(乙醇酸)共聚物改性,将制备的共聚PET称为PETG。
 
 
引入第三单体,二羧酸是最经常使用的间苯二酸(IPA)。加入IPA可以密切改变聚酯对称的结构,破坏大分子链的规整,从而减少分子之间的力,分子结构变得更柔软的聚酯。此外,由于引入的IPA,使得难以为宠物成核结晶,并且与增加的IPA入,APET共聚物过渡从部分结晶的无定形的聚合物,由于在改性聚酯APET,无定形的能力的下降,这样他们可以在高热收缩膜的制造中使用。推荐的IPA含量在20%左右。
 
 
第三单体也可通过二醇引入。 1.4是最常用的乙二醇环己烷二甲醇(CHDM)。共聚聚酯在改变聚酯TG,TM和结晶率将有很大的影响加入CHDM的过程。与CHDM含量的增加,聚酯PETG滴熔点,玻璃化转变温度,共聚物成为无定形结构。然而,在适当的控制范围1.4环己烷二甲醇(CHDM)量,一般推荐30〜40%CHDM含量。 PETG不仅二醇改性可用于制备高收缩薄膜,也可用来生产高热封膜,透明膜,用途广泛。
 
 
热收缩性膜的收缩机制
 
 
要的情况下生产过程的BOPET薄膜,其生产过程是首先将共聚PET树脂干燥处理,然后在熔化挤出接合挤出机,并通过模头/冷鼓铸片,然后将铸片加热到温度的玻璃以上,熔化温度范围内氨基酸合适的温度范围之后,并在力下,单向或双向必须拉伸的倍数,通常为拉伸的横向3.5〜4.0倍的要求。拉伸使沿着外向型的方向PET分子链,然后冷却,PET的分子结构的方向“冻结”的成见。高变形下该力与热收缩性的“记忆效应”,当电影的“记忆效应”,然后加热到高于温度,被冻结的大分子取向结构开始松弛,PET薄膜在宏合同。值得一提的是在PET膜热收缩主要贡献的取向的无定形部分。这就是为什么PET膜(APET / PETG)比普通结晶帐户PET膜热收缩率的无定形共聚物修饰是大得多。因此,通过在无定形薄膜增加取向可以实现改进的薄膜热收缩率的目标。如前所述,普通的PET膜热收缩率低于30%时,高达70%以上的聚酯热收缩共聚改性。
 
 
热收缩性聚酯薄膜的生产工艺
 
 
热收缩性聚酯系膜的制造过程是:
 
 
是热收缩性聚酯系膜的制造条件和引入影响如下:
 
 
1.干燥过程:作为含有在链中酯基团,吸湿性倾向,在加热的情况下,即使有水份的痕迹的聚酯大分子,它们非常易于水解。其结果是,在加工过程中会产生大量的气泡,影响正常生产和水解和分子量,PET质量恶化。所以熔融挤出过程之前,必须进行干燥。推荐真空转鼓干燥机,干燥70〜75℃的干燥时间> 6小时。
 
 
2.熔体:后共聚PET树脂的干燥过程中与熔融挤出加入单螺杆挤出机,在温度设定为:180-240-260-270-275℃,大约270度的熔化温度。
 
 
如果您使用的排气式双螺杆挤出机熔融挤出,可以节省真空转鼓干燥系统。因为排气式双螺杆挤出机设定具有两个通风口,其对应于连接到真空系统中的两项。在通过真空PET树脂泵送真空可以是水分和熔融的过程中产生的低分子量化合物的挤出,达到同样的效果,并且可以降低投资和操作成本。
 
 
3.铸造铸片:熔体熔体熔体计量泵,过滤器,熔体管道成从唇口涂布的衣架模头,以形成在冷却滚筒的铸造。冷却鼓冷却30摄氏度的水的温度。
 
 
4.单轴张力:热收缩聚酯薄膜往往需要一个单向合同,特殊要求是水平收缩。预热温度90〜100℃回火温度为105〜110℃拉伸比3〜3.5倍的横向拉伸。链钳加强空气冷却,控制夹子温度低于110度,以防止树脂胶粘剂剪辑。拉伸PET薄膜冷却,而不需要立即热定形处理。
 
 
5.缠绕,分切:由厚度,牵引辊,可根据用户的规格,检验,包装晋级决赛,也就是热收缩膜产品上线PET薄膜拉伸后。
 
 
随着中国塑料包装行业的发展和人民生活水平的提高,果汁,汽水等饮料均采用最好的性能,更好的阻隔性能,无毒无味的PET塑料瓶包装,它的用法是很可观的。据统计,目前,在至少有25万吨以上的PET饮料瓶的数量,配套PET收缩量与标签膜可达2〜3万吨。此外,中国加入WTO后,对外贸易不断扩大,为了提高出口形象和商品价值,还必须使用聚酯热收缩更高的价值,如薄膜包装材料。一般来说,热缩PET薄膜的应用前景十分看好!